1.產品說（shuō）明

雙色模具旋轉（zhuǎn）模芯（xīn）結構，所示是一個家用電器產（chǎn）品內部零件的雙色模具產品圖，加工產品平均壁厚為（wéi）1.2mm,外形尺寸為6.1mmx18.2mmx49.6mm,其中綠色部分是一色ABS膠料，質量為（wéi）0.97g,橙色（sè）部分是二色PS膠料，質量為0.38g.雙色模具要（yào）求一模出8+8穴，對產品的外觀要求較（jiào）高，且要求注塑周期14s,屬於精密雙色（sè）模具。

2.設計要點

1.分型及出模方向

此（cǐ）產品結構很簡單，二色PS膠料全（quán）部可以在定模成型，此產品完全符（fú）合簡單雙色模具設計的（de）基本原則：定模部分產品形狀不同，動模部分完全相同。分型麵也比較簡單：分型麵較規則（zé），沿產品很大外形線定模與動模直接分型即可。

2.澆口的設定（dìng）

該雙（shuāng）色模具配於H型雙色注塑機進行生產，因（yīn）該（gāi）雙色（sè）模具產品的重量比較小，故（gù）該雙色注要（yào）機的噸位要求也（yě）比較小，射（shè）膠量不能大，其副射（shè）嘴與主射嘴相互垂直，二色（sè）副（fù）射嘴位於題機的（de）天側，但（dàn）因為此注塑機動模工（gōng）作台不配備旋轉工作台，所以采用旋轉動模（mó）型芯（xīn）方案數計此套雙色模具（jù），通過（guò）旋轉動模型芯，實現（xiàn）兩個不同位置的（de）動模型芯轉換（huàn），從而完成該產品的雙色注塑成型。東莞市（shì）馬馳科雙色模具加工產品的二色膠（jiāo）料不是軟（ruǎn）膠，而是PS硬（yìng）膠。該產品比較小，二色膠料的射膠量（liàng）不多，隻要一色與二（èr）色的兩種膠（jiāo）料（liào）黏合性能好，二色膠（jiāo）料的射膠度不太高，對雙色模具的（de）設（shè）計影響不大。

根據此（cǐ）產（chǎn）品特點：東莞市馬馳科雙色模具加工產品比較（jiào）小（xiǎo），雙（shuāng）色模具（jù）注塑周期為145,並且要求全自動生產，故決定一色（sè）和二色膠料都采（cǎi）用針閥式熱噴嘴直接（jiē）在（zài）產品表麵進膠。所示是一色ABS膠料（liào）的澆（jiāo）口，此（cǐ）位置的澆口（kǒu）痕跡（jì）可以被二色膠（jiāo）料所覆蓋，不影響產品（pǐn）外觀。所示是二色PS膠料的澆口（kǒu），雖然它是在產品的外表麵，但是因采（cǎi）用針閥式熱噴（pēn）嘴進（jìn）膠，而且產品表麵特意設計有平麵，所（suǒ）以澆口痕跡對產品的外觀影響不大。由於此產品比較小（xiǎo），且（qiě）模穴數又多，熱流道係統的空間有限。設計熱流道時，將（jiāng）熱噴嘴的閥針統一固定在一塊推板上，采用液壓缸及推板組合控製熱噴嘴閥針的開（kāi）與閉（bì）。

3.產品頂出（chū）

雙色模具旋轉模芯結構（gòu），加工產品頂出比較簡單，直接（jiē）采（cǎi）用針和扇頂針在二色位置頂出（chū）即可。當二色PS膠料完成注塑後，以具打開，通過安裝在具二色位置內部的液壓缸椎（zhuī）動頂針板及頂針（zhēn）托板，終於帶動固定在頂針（zhēn）板上的頂針和的扁頂（dǐng）針將產品（pǐn）頂出。在此過程中，一色產（chǎn）品（pǐn）保留在動模型芯（xīn）上，沒有參與頂（dǐng）出。

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