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1.產(chǎn)品(pǐn)說明
雙色模具頂出結構分析,為自動剪草機內部零件雙色模具產品圖,平(píng)均壁厚為2mm,外(wài)形尺寸為31mm X92mmX129mm,其中綠色部分是一色PP+TF30%膠料(硬膠),質量為47.8g;橙色部(bù)分基幕二色TPE膠料(軟膠);質量為(wéi)4.4g.產品結構比較簡單,雙色(sè)模(mó)具要求一(yī)模出1+1穴。
二、設計要點
1. 分型(xíng)及出模方向
雙色模具頂出結(jié)構分析,雙色模具(jù)加工產(chǎn)品結構簡單(dān),分型麵也很簡單,沿雙色模具產品外形線的而拉伸出平(píng)麵即可。此產品完全符合簡單雙色模具設計的基本原則:定模產品形狀可以不同,動模產品形狀完全相同,其二色TPE膠料可以全部(bù)在定模成型。因(yīn)此,該雙色模具的(de)定(dìng)模、動模分(fèn)型隻能按圖(tú)所示設定。
2. 澆口的設定
此套雙色模具配於L型雙色注塑機進行(háng)生產,注塑機的兩個射嘴相互垂(chuí)直,主射嘴在注塑機(jī)的正常(cháng)位置,副射嘴位於操作工對麵(miàn)的位置。通常副射嘴(zuǐ)的射膠量比較小。根據(jù)雙色模具產品外觀要求(qiú),一色硬膠PP+TF30%采用熱(rè)流道轉牛角進膠,二色TPE軟膠(jiāo)采用熱流道轉側澆口形式。
雙色模具產品的(de)進澆口確定了,接下來分析設計細節。此產品完全(quán)符合簡(jiǎn)單雙色模具設(shè)計的基本原則:
定模芯腔可以不同,動模芯腔完全相同。但是該(gāi)雙色(sè)模具產品的一色產品內部有一深筋位,深25m,底部寬1.3mm,它會導致(zhì)在一次開模時,雙(shuāng)色模具產品實現不了二色注塑成型。為了避免一色產品粘在定模(mó)芯腔內,可以在定模深筋位處設計直頂頂出。同時此一色雙色模具產品在定模有方孔扣位,需要(yào)在定模設計斜頂頂出,確保一色的雙色模具產品留(liú)在動模側,。
三、雙色模具產品頂出
雙色模(mó)具頂出結構分析,通過上述分析可知(zhī),雙色(sè)模具加工產品的(de)特點是一色產(chǎn)品會粘在定模型腔內,需(xū)要在一(yī)色的定模相應位置(zhì)設計頂出結構。故此套雙色模具的特點是:在定模和動模側(cè)都設計有頂出結構。
雙色模具產品的定模頂出在前麵已經講述。由於雙色模具產品需要留在(zài)動模側頂(dǐng)出,根據(jù)產品特點,可在(zài)產品的四個角的孔處采用頂管及頂針以(yǐ)頂(dǐng)出產品(pǐn)。
在完成一色PP+TF30%膠料(liào)的(de)注塑成型(xíng)後,模具進行一次開模,之後,動模(mó)工作台帶動動模旋轉180°,雙色模具再進行二次合模,然後,操作工對麵的副(fù)射嘴進行二色(sè)TPE軟(ruǎn)膠的注(zhù)塑成型(xíng),完成後,進行二次開模,並通過采用頂管和頂針頂出產品。
在此套雙色模具中,定模部分(fèn)隻需要(yào)在一色產品處設計頂出結構即可,而動模則需要在一色和二色產品位置都(dōu)設計有頂出結構。
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