塑膠模具製造裝配圖尺寸標注要求

排位圖采用（yòng）坐標標注法，模具（jù）設計為坐標原點;剖視圖采用線性尺寸標注。裝配圖主要標注以（yǐ）下尺寸。 塑膠模具製造注塑機連接部分的尺寸（cùn）; 所（suǒ）有不單獨繪製零（líng）件圖的零件尺寸(主要是模架加工部分)，但模（mó）架上的標準孔位置可不標（biāo）; 各型腔的位置（zhì）尺寸，並盡量取整數; 澆口、澆口套螺釘的位置; 模板的大小（xiǎo）及內模鑲（xiāng）件的大小與位置。

側向抽芯（xīn）機構及其配件的位置和大（dà）小; 定位塊的（de）位置和大小; 冷卻水孔的位（wèi）置、規格及編號（hào）; 孔（kǒng）的直徑和位置（zhì）; 推杆板導柱及其導套的長度和大小; 撐柱(S.P)的位置和直徑; 複位彈簧（huáng）的直徑和長度，彈簧孔需標示深度及直徑、彈（dàn）簧（huáng）規格，限位釘的直徑和（hé）厚（hòu）度（dù）; 三板模與二板半模中（zhōng）定距分型機構複位彈簧（huáng）尺寸標注的位置和長度。

01 零件的尺寸標注要（yào）求

①正（zhèng）確：尺寸標注應符合標準《機械製圖》的基本規定。

②完整：尺寸標注必須保（bǎo）證工廠各生產活動（dòng）能順利進行。

③清晰：尺寸配置（zhì）應統一規範，便於看圖查找。

④合理：尺寸標注應符合設計及（jí）工藝要求，以保證模（mó）具性能。

⑤對有斜度（dù）的零件，尺寸標注旁要注明大、小，以（yǐ）表明大（dà）、小端尺寸。

⑥基（jī）本要求（qiú）：外形尺寸一定（dìng）在圖麵上有直接的標（biāo）注。若產生封閉尺寸鏈，可在外形尺寸上加括號。

⑦應將尺寸盡量標注在（zài）視圖外麵（miàn），以免尺寸線、尺寸（cùn）數字與視圖的輪廓線相交。

⑧同心圓柱的直徑（jìng）尺寸標注（zhù）在非圓視圖（tú）上。

⑨相互平行的尺寸，應按大小順（shùn）序排列，小尺寸在（zài）內，大尺寸在外，並（bìng）使它們的（de）尺寸數字錯開。

⑩尺寸線（xiàn）要布置整齊，盡量布置在同一邊，相關尺寸布置（zhì）在一條直線上。對尺寸密集的地（dì）方，應放大標注，以免產生誤解。

⑪型腔（qiāng）中的重要定位尺寸，如孔（kǒng）、筋、槽等，要直接從基準上標出。

⑫所有結構要有定位、定形尺寸，對於孔、筋、槽的定位尺寸，要以中線為準。

⑬在標注剖視圖尺寸（cùn）時，為了清（qīng）晰、明了、整潔，內外（wài）尺寸要分別（bié）標注在兩側。

02 模具設計圖尺寸標注實例

(1)塑膠（jiāo）模具製（zhì）造裝配圖尺寸標注實（shí）例 由於裝（zhuāng）配圖要標注的尺寸多，為清楚起見，在實（shí）際工作過程中，裝配圖中主要剖視圖都不（bú）畫剖麵線。

(2)動模B板尺寸標注實例（lì）動模B板的結構包括：模框、冷（lěng）卻水路、螺釘孔、推杆(推管)孔、複位杆孔、定距分型機構各（gè）孔，有時還有側向抽芯機構等。尺寸標注實例. X、Y方向用坐標標注法，基準是塑膠模具製造的中線。高度尺寸用線性標注法，以（yǐ）模板底麵為基準。不（bú）同推杆過孔（kǒng）用不同的符號表示，並列明其（qí）大小和數量。

(3)定模A板尺（chǐ）寸（cùn）標注實例（lì） A板的標注方法同（tóng）B板.

內模鑲件尺寸標注實例 通常鑲件圖分為鑲（xiāng）件螺（luó）孔、冷卻（què）水路（lù）圖和鑲件加工圖。鑲件的形狀簡單，其螺孔、冷卻水路圖與加工圖在同一張圖紙上反映。鑲件標注時的（de）注意（yì）事項： ①方向與基準角要（yào）按動（dòng）模側準確標（biāo）出。②用視（shì）圖把圖麵表達完整，一個形狀的尺寸盡量在一個（gè）視圖上標注清楚。

模具設計碰穿麵（miàn）和（hé）擦穿麵（miàn）要用文字標出（chū）。分理而即有的有文字標的，從形價要注可，是準還每驗（yàn）配圖一（yī）級，塑膠（jiāo）模具製造（zào）的鑲件（jiàn）要注明HRC值和（hé）粗加工餘量。應超應（yīng）服是度為1,所寸為大頭(端)尺寸。滑（huá）塊尺寸標注實例可分，不分中的可選一致大的平麵做基準，高度方向以底麵為基準，前的（de）以前麵為基準(好分中（zhōng）的可透一較大的平麵做（zuò）基準（zhǔn）做基準。

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