根（gēn）據注塑（sù）模具的使用和裝（zhuāng）配（pèi）嬰求（qiú），確定模具中零件的形位（wèi）公差。注形位公差等級10級確定公差值。模（mó）具型腔的標注（zhù）形（xíng）位公差的的（de）是位公（gōng）規數、必而、折險、追現斷、解服（fú）的來（lái）社形位公其他部位的標注形位公差9領（lǐng）確定公值，麵給公數定的未形公。下麵詳細介紹一下塑膠模具製造零件常用的形位公差 。

中次位會（huì）差，直線度、平（píng）麵度、平行差數值：0.05mm.公值的GB/T 1184--1996 標準（zhǔn），零件和量，圖樣上標注形狀和位置公（gōng）差值的規定，形狀或位置公差值的選用度為準據零件的功能（néng）要求，並考慮加工的經濟性和零件。

具在標準（zhǔn）溫度(20℃±5℃)下（xià）測量為準。的結構、剛性等情況，按違用原則，根據學件的形狀或位置公差值，同時還要考慮以下（xià）情況：

在同一（yī）要素上給出的形狀公差值應小於位置公差值，如要（yào）求平行的兩個表麵，其平麵度（dù）公（gōng）差值應（yīng）小於平行度公差值，圓（yuán）柱形（xíng）零件的（de）形狀公差值(軸線的（de）直線度除外)一般（bān）情況下應小於（yú）其尺寸公差值;平行度公差值應小於其相應的距離公差值。

對於下列情況，考慮到加（jiā）工的難易（yì）程度（dù）和除主參數外其他參數的影（yǐng）響，在滿足零件功能的要（yào）求下，適當降（jiàng）低1~2級選用。孔相對於軸;長徑比大於20的細長軸和孔，以及直徑比較大的軸和孔;距離較大的軸（zhóu）或孔;寬度（dù）較大(一般大於1/2長度)的零件表麵;線對線和線對麵相對（duì）於麵對麵的平行度;線對線和線（xiàn）對麵相對於麵對麵的垂直度。

01.模具零件表麵粗糙度

(1)模（mó）具的表麵（miàn）粗（cū）糙度的分類

模具的表麵粗糙度包括型腔表麵（miàn）粗糙度（dù）、澆注係統表麵粗糙度、封（fēng）膠麵表麵粗糙度。根據模具（jù）的工作情況和塑膠模具製造加工工藝，應製定合理的（de）零件表麵粗糙度，並考慮加工紋路方（fāng），通常其加工紋路或拋光紋路方向應盡量與滑動或脫模方向（xiàng）一致。

02.表麵粗糙度數值（zhí）的選擇

(1)模具推（tuī）杆的高度要求

10mm,精密模具允許推（tuī）杆（gǎn）端麵高出不（bú）大於0.05mm.

(2)模架（jià）複位杆的（de）高度要（yào）求（qiú）

模架複位杆端麵應與模具分型麵齊平，普（pǔ）通（tōng）模具（jù）允許下沉不大於0.05mm,塑（sù）膠模（mó）具製造精密模具允許下沉不大於0.02mm.

(3)型芯與（yǔ）內模鑲件的裝配要求

定、動模鑲件、型芯（xīn）等采用尾部肩台裝配後，其端麵應與（yǔ）裝配件端麵齊平，普通（tōng）模具允許下沉不大於0.05mm,精密模具允許下（xià）沉不大於0.02mm.

(4)模具（jù）型腔（qiāng）表麵（miàn）鍍鉻的技術要求

鍍鉻的型腔表麵（miàn）應進行拋光，鉻層厚度應為0.01~0.05mm,鉻層應（yīng）均（jun1）勻一致，不允許有積鉻、腐蝕及剝落等缺陷。

標題（tí）：塑膠模具製造零（líng）件常用的形位公差 網址：http://www.nbfmfcsq.com/news/show/id/1671.html

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