電視機模具殼表麵色差案例
1986年（nián）寧（níng）海（hǎi）模塑廠為大連電（diàn）視（shì）機（jī）廠製造模具和加（jiā）工電視（shì）機前、後蓋塑殼。由（yóu）筆者設計了一副17in電視

機前蓋（gài）模具,模具（jù）製造好後進行試模(製品（pǐn）的（de）材料是（shì）ABS,用色母料注塑成型（xíng）),製（zhì）品（pǐn）的右上角處,有寬度為

2mm左右的暗紅色（sè）的色差,製品是不噴漆的,不（bú）能應用。當（dāng）時已應用黑色的色母料,不是用染料粉（fěn）加工塑

件的。我們設計製造了十多副電視機前（qián）、後蓋模具,從來沒有碰到過這樣的（de）情況,左思右想、百思不解

,是什麽原（yuán）因產生色差呢?改動潛伏式澆口,如果（guǒ）一次解決（jué）不成功,則這副模具幾乎要重做。當時,用CAD/

CAE/CAM來設計製造注（zhù）塑模具,剛開始隻是有些單位在（zài）應用,還沒普及。由於那時經驗不足,麵對這（zhè）個

問題束手無策。最後得知南京機（jī）床附件二廠有進口的（de）模流分析MOLDFLOW軟件。我（wǒ）帶去塑殼實樣、

塑件產品圖和模具（jù）圖樣,花了5000元（yuán）,委托附件廠進行分析,先按照產品圖進行幾何造型,再（zài）按（àn）模（mó）具的2D

圖輸入了澆口位置,通過（guò）模流分析,找到了原因,是設計不合理。由於注射壓力較低,兩股溫度較（jiào）低(且冷卻

水（shuǐ）很充足)的熔料匯合,使製品的成型熔料匯合處產生了色差（chà）。根據這（zhè）個情況,決（jué）定不接有色差附近（jìn）的冷

卻水(動模芯（xīn）有四個螺旋形冷卻水芯)試模,結果製品沒有色差,於（yú）是決定堵了這個冷卻水孔。就這樣,利用

CAE技術,輕而（ér）易舉地（dì）就把色差問題解決了,使我深刻領會到了模（mó）流分

析的重要作用。

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