一套好的塑（sù）膠模具也一定離不（bú）開好的原材料，在泰能特模具設（shè）計開模這麽多年，一直堅持（chí）采用高級的模具原材料，以確保客戶要求的質量。那挑選塑膠模具（jù）原材料要注意什麽呢，這（zhè）是一道考驗模具企業的技（jì）術題，下麵，就讓深圳塑膠（jiāo）模具廠家給大家講講：
    1、耐磨（mó）性（xìng）。坯（pī）料在（zài）注塑加工模具型腔中塑性變性時（shí），沿型腔表麵既流動又滑動，使型腔表麵與坯料間產生劇烈的摩擦，從而導（dǎo）致（zhì）模具因（yīn）磨損而失效（xiào）。所以（yǐ）材料的耐磨性是模具最基本、最重要的性能之一。硬（yìng）度是影響（xiǎng）耐磨性的主要因素。
    2、疲勞斷（duàn）裂性能（néng）。塑膠模具（jù）工作過程中，在（zài）循環應力的長期作用下，往往導致疲勞斷裂。其形式有小能量（liàng）多次衝擊疲勞斷裂、拉伸疲勞斷裂接觸疲勞斷裂及彎曲疲勞斷裂。模具的疲勞斷裂性能（néng）主要取決於其強度、韌性、硬度、以及材料中夾雜物的含量。
    3、高溫性能。當注塑（sù）加工的工（gōng）作溫度較高（gāo）進，會使硬度（dù）和強度下降，導致模具（jù）早期磨損或產生塑性變形（xíng）而失效。昆山達亮塑（sù）膠模具認為因模具材料應（yīng）具有較高的抗回火穩定性，以保證模具在工作溫度下，具有較高的硬（yìng）度和強度。