隨著產業結構逐步轉型升級、產品比重逐步加大、基礎配套服務功能不斷完善，塑料製品產量增長雖放緩但（dàn）其價值空間仍很大，產值可保持較高增速，可以看出注塑模具加工廠行業仍處於上升階段， 模具是為成形產（chǎn）品服務的，因此注塑模具必然要以注塑成（chéng）型的發展趨勢為（wéi）滿（mǎn）足他們的要求；產品發展趨勢主要是輕巧、精美（měi）、快速有效生產、低成本與（yǔ）高質量，每一項都（dōu）預示了模具發展趨勢。

要（yào）輕巧就會增加使用塑料及開發新材料包（bāo）括各種新型塑料、改性塑料（liào）、金屬塑料、鎂合金、複合材料等等，這就（jiù）要求有新的成形工（gōng）藝，從而也就要求有與之相適應的新型模具。例如，汽車上越來越多地采用高強度板也是為了減輕重量（liàng），對一些超（chāo）高（gāo）強度板進行（háng）熱成形及與之相適應的熱（rè）成形注塑模具也就自然而然成為發展趨勢等等。

要精美，就要求外形美觀大方，內部無缺陷，這就要求有精細、精密和高質量模具與之相適應。目前我們在精細化方麵差（chà）距很（hěn）大，精細（xì）化往往被忽視，功虧一簣。

快速有效生產（chǎn），這一方（fāng）麵是要求盡量縮短模具生產周期，盡快向模具用戶交付模具，另一方麵更重要的是要（yào）使用戶能用你提供的模具來快速有（yǒu）效地生產製品。例如，一模多腔多件生產、疊層模（mó）具、利用好熱流（liú）道技術來縮短（duǎn）成形時間以及使用多層複（fù）合技術、模內裝飾（shì）技術、高光無痕注塑技術（shù）、在線檢測技術、多工（gōng）序複合技術、多排多工位技術等等。同時製件（jiàn）成形過程智能化還要求有智能化的模具來適應。

低（dī）成本（běn），這既要通過模具注塑成型的設計、加工、裝配來（lái）實現模具的低成本製造和低成本供應（yīng），更重要的是要使注塑模具用戶能使用（yòng）模具來實現低（dī）成本生產，在要求低成本的過程中，無論是模具加工（gōng）廠還是使用模具（jù）的企業，不斷（duàn）改進管理，逐步實現信息化管理都是企業的（de）共同要求及（jí）進步和發展的方向。

高質量要（yào）做到注塑成型的高質量，首（shǒu）先（xiān）需（xū）要（yào）是塑膠模（mó）具的高質量，模具（jù）的穩定性一定要好（hǎo），保證製品的一致性（xìng）也要好（hǎo），而且還要保證壽命，高質量模具與技術緊密相關。隨著現代化工業和科學技術的發展（zhǎn），模具的應用越來越廣泛，其適（shì）應性也（yě）越（yuè）來越強。模具加（jiā）工（gōng）廠已成為工業製造工藝水平的標誌（zhì）和獨立的基礎工業體（tǐ）係。