退火是應用在塑膠模具鋼上的一種熱處（chù）理工藝，可以將模具鋼內的殘餘應力消除（chú），降低（dī）模具材料的硬度使得材料成分（fèn）更加均勻（yún），同時能（néng）夠將模具鋼（gāng）的組織改善（shàn），為後續的加工準好準備。根據不同的加工情況、材料（liào）的性能特點會采用不同的退火處理方式，具體的退回方式有哪幾種呢？

       一、完全退火，將（jiāng）模具鋼直接加熱到臨界溫度（dù），然後將其保溫到組織完全奧（ào）氏體化，慢（màn）慢冷卻之後可以獲得將近平衡狀（zhuàng）態（tài）組織的熱處理工藝。可以將（jiāng）模具鋼硬度降低，消除熱加工的（de）確信和內應力，模具鋼的切削加工性能和冷塑變形（xíng）性能得（dé）到有效改善。

       二、不完全退火，模具鋼加熱到亞共析（xī）鋼或者過工析鋼製件，保（bǎo）溫（wēn）一段時（shí）間慢慢等待模具鋼的冷卻，獲得接近平衡組織的（de）熱處理工藝，這種退火方式適合用在共析鋼和合金鋼模具上。

       三、等溫退火，通過加熱的方式（shì）使模具鋼組織完（wán）全奧氏體化，再選定（dìng）合適的溫度將奧（ào）氏體進行轉變，從爐中取出空冷。等溫退火能（néng）夠將（jiāng）退火時間縮短有（yǒu）利（lì）於獲得更（gèng）加均勻的組織和性能，合金工具鋼、高合金工具鋼都是比較適合使用等溫退火的材（cái）料。

       四、球化退火是不完全退火的一種方式，選定合（hé）適的加熱溫度（dù）是模具鋼中的碳化物球化，獲得球狀珠光體，適用於共（gòng）析鋼、過共鋼和合金工具鋼，能夠改善切削加工性能和均勻組織。