怎樣防範塑膠模具加工時的危害，要想防範（fàn）危害就得進步我們本身的實力，要是沒（méi）有實力那客（kè）戶為什麽（me）要選擇我們呢，客戶（hù）為什麽不（bú）去選擇更好的，人家都（dōu）說貨比三家要想讓客戶留下來，就得進步（bù）我們的防範意識、但這還不行必須要做到才能給客戶一種信賴。

　　防範塑膠模具加工時的危害辦（bàn）法：
　　1.出色的鑄件結構規（guī）劃
　　鑄件壁厚盡可能均勻，防止發生熱（rè）節，以削減（jiǎn）模具（jù）部分熱量會合發生的熱疲（pí）憊（bèi）。鑄件的（de）轉角處應有（yǒu）恰當的鑄造圓角，以防止（zhǐ）模具上有尖（jiān）角位導致應力（lì）發（fā）生。
　　2.合理的塑膠模具結構規劃（huá）
　　（1）模具中各元件應有滿意的剛度、強度，以（yǐ）接受壓力而不變形。模具壁厚要滿（mǎn）意（yì），才能削減變形（xíng）。
　　（2）澆注體係規劃盡（jìn）量（liàng）削減對型芯衝擊、衝（chōng）蝕。
　　（3）正確選（xuǎn）擇各元件的（de）公差配（pèi）合和表麵粗糙度。
　　（4）堅持模具熱平衡。
　　3.規範熱處理工藝
　　經過熱處理可改變材料的金相組織，堅持必要的強度、硬度（dù）、高溫（wēn）下尺寸穩定性、抗熱疲憊功（gōng）能和材料切削功能。正確（què）的（de）熱處理工藝，才會得到非常好的（de）效果，而鋼材的功能是受到淬火溫度和時刻、冷卻速度和回火溫度控製。
　　4.壓鑄生產過程控製
　　（1）溫度控製：模具的預熱溫度和工作溫度（dù）；合金（jīn）澆注溫度，在堅持成型出色前提下（xià），用較低的澆（jiāo）注溫度。
　　（2）合理的壓鑄工（gōng）藝：比壓、充填速度。
　　（3）調整機器的鎖模（mó）力（lì），使模具受力均勻。留意清掃模具表麵的殘削碎片，防止合模時這些剩餘（yú）物使模具表（biǎo）麵受力不均勻，引起變形。

　　（4）對合金熔煉嚴格控製，削減金屬液中氣體。

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