注塑模具收縮率一直是模具開發中比較重要的一環。這一環對塑料的尺寸有巨大的影（yǐng）響。確定了模具結構之後即可對模具的各部分進（jìn）行詳細的設計，即確定各模板（bǎn）和零件的尺寸，型腔和型芯各尺寸等。

製件的尺（chǐ）寸精度高，公差範圍小，即有（yǒu）高精（jīng）度的尺寸界限精密塑膠製件的（de）尺寸偏差會在0.03mm以內有的甚至小到微米級檢測工具依賴於投影儀

模具是各種工業產（chǎn）品（pǐn）製（zhì）造的重（chóng）要工藝裝備，所以模具又成為各（gè）工（gōng）業產品開發、生產的前提（tí）基礎。但是，模具一（yī）般（bān）不會直接進入市（shì）場流通領域，它是通過供需雙方進行（háng）業務洽談而確定（dìng）的一對一的訂單式加工合同。

相對於金（jīn）屬、石材、木材，塑料製（zhì）品具有成本低、可塑性強等優（yōu）點（diǎn），在國民經濟中應用廣泛，塑料工業在當今（jīn）世界上占有極為重要的地位，多年來塑料製品的生產在世界各地高（gāo）速度發展（zhǎn）。不過，塑（sù）料製品的大量使用引發（fā）了對生態環境危害極大的“白色汙染”。

雙（shuāng）色模（mó）具（jù）是指兩種塑（sù）膠材料在同（tóng）一台注塑機上注塑，分兩次成型，但是（shì）產（chǎn）品隻出模一次（cì）的模（mó）具。一般這種模塑工藝也叫雙料注塑，通常由一（yī）套模具完成，且需要專門的雙色注塑機。 雙色模具目前市場（chǎng）上（shàng）日益（yì）盛行，這種工藝可以使產品的外觀更加漂亮，易於（yú）換顏色而可以不用噴塗，但對設計（jì）及注塑成（chéng）型的要求高。

1、 開模方向確定後,產品的加強筋、卡扣、凸起等（děng）結構盡可能（néng）設計成與開模方向一致,以避免抽芯減少拚縫線,延長模具壽（shòu）命;

塑料內應力是指在塑料熔融加工過程（chéng）中由於受到大分子鏈的取向（xiàng）和（hé）冷卻收縮等因素而產生的一種內在應力。當大分子鏈間的作用（yòng）力（lì）和相互纏結力蒙受不（bú）住這（zhè）種動能（néng）時，內應力平衡即受到破壞，塑料製品就會產生應力（lì）開裂及翹曲變形等現象。溶劑法

製（zhì）品產生熔結痕的原因（yīn）： 1-1 由於溶融材料的先頭部分冷（lěng）卻固化在（zài）合流不造（zào）成條狀的熔結痕。