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01-03 / 2019
在級進模的衝壓生產中，針對衝壓不良現象必須做到具體分析，采取行之有效的處理對策（cè），從根本上解決所發生之問題，如此才能降低生產成本，達到生產順暢（chàng）。以下就生產中常見的衝壓不良現象其產生的原因及處理對策分析如下，供模具維修人（rén）員參考。
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01-03 / 2019
a.衝裁模：沿（yán）封閉或（huò）敞開的輪廓線使材料產生分離的模具。如落料（liào）模、衝孔模、切斷模、切口模、切邊模、剖切（qiē）模等。
b.彎曲模：使板料毛坯或其他坯料沿著（zhe）直（zhí）線（彎曲線）產生彎曲變形，從而獲得一定角度和形（xíng）狀的工件的模具。
c.拉深模：是把板料毛坯製成開口空心件（jiàn），或使空心件進一步改變形狀和尺寸的模具。
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01-03 / 2019
鋼製加（jiā）熱是幾乎所有塑料成型模具設計必須（xū）采用的加熱手段，可設計為單向接線、雙向接線等多種形式，材質上可（kě）采用有縫管、無縫管、不鏽鋼管等，特點是熱（rè）損失小、熱效率高、排線簡單，可根據需要設計（jì）為220V或380V，接線為式靈（líng）活多樣。但（dàn）由於其材料和加工工藝的限製，模具設計中要注意它向身特點。
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01-03 / 2019
首（shǒu）先模具（jù）拋光的過程（chéng）拋光師傅由於拋光的方（fāng）法不正確（què），手法不正（zhèng）確，同時（shí）模具拋光的力度也是不均勻，還有就是拋光之時的拋（pāo）光機器設備轉速過快導致與模（mó）具表麵產生發熱現象，導致模（mó）具拋光之（zhī）後的（de）表麵不平從而（ér）模具表麵出現料紋（wén）。
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01-02 / 2019
1、外觀質量（liàng）：包括完（wán）整性（xìng）、顏色和光澤（zé）；
2、尺寸及相對位置:符合產品圖（tú）紙及裝配要求；
3、與用途相（xiàng）關的機械性（xìng）能及化學性能 :如拉力測試、衝擊測試（shì）、耐環境測試等（děng）。
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01-02 / 2019
對塑件形狀及壁厚設（shè）計特別應考慮有利於料流暢通填充型腔，盡量避免尖角、缺口等模具設計注（zhù）意事項的概述。
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01-02 / 2019
注塑件模具產業發展步伐之快，已經是業內的一個老（lǎo）話題了。然而，近年（nián）來，由於國內注塑件模具的從屬性和對（duì）特殊用戶的依賴性，品牌在模具產業中長期不被重（chóng）視的現象非常嚴重。但是隨著國內市場經濟的不斷發展，品牌效應（yīng）已發揮著越來越（yuè）重要的作用。目前，“經營品牌（pái）”已經成為國內模具企業一項非常重要的工作。
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12-29 / 2018
大（dà）多數注塑件產品（pǐn）的缺陷是在注塑件模具塑化和注塑階段造成的，但有時也與設（shè）計不合理有關，影響因素包括：射入（rù）口的類型，模具模腔數，位（wèi）置和尺寸，冷/熱流道係統的設（shè）計以及產品本身的（de）結構等。因此，為了避免（miǎn）由於模具（jù）設計而造成的產品缺陷，我們需要在製作時候，對注塑件模具的進行分析。
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