塑膠注（zhù）塑模具在使（shǐ）用的過程中，會出現製品的尺寸精度不良的現象，這會導致廢（fèi）品的產生，影響企業的生產效（xiào）率，那（nà）麽（me）塑膠注（zhù）塑模具（jù）製品的尺寸精度不良的原因有哪些呢（ne）？

塑膠（jiāo）製品表麵噴（pēn）漆，隨著上世紀末塑膠在電子家（jiā）電產品上的（de）廣泛應用，一時間曾風靡大（dà）江（jiāng）南北。近些年電子3C等基礎材料日趨多（duō）樣化，塑膠製（zhì）品的著色工藝也出現了一些革命性的突破，

一、模具加工（gōng）工藝流程布置 1、底麵（miàn）加工，加工量包管；

​ 模具是現代加工業的重要基礎之一，隨著模具成（chéng）形加工技術不斷發展，對模具材料的要求也越來（lái）越高。

對於塑膠模具製作中，雖然不少廠家都希望價格越低越好，但是這樣就忽略（luè）了一個問題，就是一分錢一分貨，將模具廠家的價格壓得越低，那麽（me）所生產出來的質量未必是好（hǎo）的（de）。在塑（sù）膠模（mó）具之中（zhōng）製作中，不要隻是看到價格方麵的問題，還需從質量、周期、服務等全（quán）方（fāng）位地進行考慮，保證生（shēng）產出來的塑膠模具製品是優質的。

本文淺析了塑（sù）膠模具熱流（liú）道係統（tǒng）。就（jiù）塑膠模具熱流道係統（tǒng）所包含的優勢中，就包括了無（wú）水口料（liào）、壓力損耗小等優勢，下麵就（jiù）開一起看一下吧。

塑（sù）料模具種類比較多,即使同一類模具,由於成（chéng）形塑料（liào）種類不同,開頭和精度要求不同,裝配方法也不盡相同.因此（cǐ）在組裝前應仔細研究分析總裝（zhuāng）圖.零件圖,了（le）解各零件的作用,特點及其技術要（yào）求,確定裝配基準.通過裝配,最後全（quán）麵達到產（chǎn）品（pǐn）的各項質量指標（biāo）,模具（jù）動作精（jīng）度和使用過程中（zhōng）的各項（xiàng）技術要（yào）求.

塑膠模具注塑製品變形、彎曲、扭曲現象的發生主要是由於塑（sù）料成型時流（liú）動方向的收縮率比垂直方（fāng）向的大，使製件各向收縮（suō）率（lǜ）不同（tóng）,翹（qiào）曲由於注（zhù）射充模時不可避免地在製件內部（bù）殘留有較大的內應力而引起翹曲，以下是有關塑膠模（mó）具注塑製品翹曲和扭曲的原因及解決辦法。