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模架一般采用標準模架(jià)和標(biāo)準件(jiàn),這對縮短製造(zào)周期、降(jiàng)低製造成本是有(yǒu)利的.實際生產中,往往根據模具的價格、結構以及模架加工的程度來決定。
遇到特殊情況時(shí),可以(yǐ)對模架的部分形狀、尺寸和材料(liào)做出更改,亦可以完全重新設計模架,這種情況下(xià),訂購模架時,需要向模架供應商提供詳(xiáng)細模架圖,並(bìng)注(zhù)明所訂購模架與標準模架不同之處。
(1)模架與鑲件尺寸的確定
模具大小主要取決於塑料製品的大小和結構,對於模具而言,在保證足夠強度的前提下,結構越緊湊約好。
根據產品的外形尺寸(平麵投影麵積與高度),以及產品本身結(jié)構(側向分型滑塊等結構)可以確定鑲件的外形尺寸(cùn),確定好鑲件的大小後,可(kě)大致確定模架的大小了。
(2)方鐵高度的確定(也叫(jiào)墊塊)
方鐵高度應保證足夠的頂出行程,然(rán)後留出一(yī)定的餘量(5—10mm)以保證安全頂出,頂針固定板不至於撞到(dào)動模板或(huò)動模承板。
(3)模架整體結構的確定
在基本確定模(mó)架之後,應對模架(jià)整體結構進行校核(hé),看所確定的(de)模(mó)架是否適合所選(xuǎn)定或客戶給定的注塑機,包括(kuò)模架外形的大小,厚度,最大開模行(háng)程,頂出方式(shì)和頂出行程的等。
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