本文闡述了塑膠模具製作時應注意什麽。塑膠模具配（pèi）件在工業生產和加（jiā）工過程中運用得越來越廣泛，發揮的作用（yòng）也越來愈大，生產需求也也越來越（yuè）多，因此，塑膠模具在製作過（guò）程中需要（yào）注意才能提高生產效率。塑膠模具製作應注意以下三點： 
一、不（bú）要隻（zhī）重產品設計，忽視塑膠模具配件製造。 
    有些用戶在開發產品或新產品試製時，往往初期隻注重於產品研製與開發，忽視與塑膠模具配件製作單位（wèi）的溝通。產品設計方案初步（bù）確定後（hòu），即提前與模具廠商接觸有（yǒu）兩（liǎng）個（gè）好（hǎo）處： 
    1、可以保證設計的產（chǎn）品（pǐn）有好的成形工藝，不會因零件難以加工而修改定型設計。 
    2、模具製作方可提前做設計準備，防止匆忙中考慮不周，影響工期。 
    3、製作（zuò）高質量（liàng）塑膠模（mó）具，隻有供需雙（shuāng）方緊密配合（hé），才能最終降低成（chéng）本，縮短周期。 
二、不要隻看價格，要從質量、周期、服務全方位考慮（lǜ）。 
    1、模具種類很多，大（dà）致可分為十大類。根據零件材料、物理化學性能、機械強度、尺寸精度、表麵光潔度、使用壽（shòu）命（mìng）、經濟性等不（bú）同要（yào）求，選擇不同類型的（de）模具成形。 
    2、精度要求高的模具需要使用高精度的數控機床加工，而且模具材質（zhì）、成形工藝都有嚴格要求，還需使用CAD / CAE / CAM模具技術去設（shè）計（jì）、分析。 
    3、有些零件由於（yú）成型時有特殊要求，模具（jù）還需使用熱流（liú）道，氣輔成型，氮氣缸等（děng）先進的工藝。 
    4、製造廠家應具備數控、電火花、線切割機床及數控仿型銑設備，高精度磨床，高精度三座標測量儀，計（jì）算機設計及相關軟件等。 
    5、一（yī）般大型衝壓模（mó）具(如汽車複蓋（gài）件模具)要考慮機床是否有壓邊機構，甚至邊潤滑劑、多（duō）工位級進等。除衝壓（yā）噸位還要考慮衝次、送料裝置（zhì）、機床及模具保護裝置。 
    6、上述模具的製造手段及工藝不是每個企業（yè）都（dōu）具備和（hé）掌握的。在選擇協作廠家時一定要了解它的加工能力，不但看硬件設備，還要結（jié）合管理水平、加工經驗（yàn）以及技術力（lì）量。
    7、對（duì）同一套模（mó）具，不（bú）同廠家報價（jià）有時（shí）有很大差距（jù）。你（nǐ）不該付出高於模具價值（zhí）費用的同時，也不應該少於模具的成本。模具廠家（jiā）像你一樣，要在業務中取得合理的利潤。訂製一套報（bào）價低得多的模具會是麻煩的開（kāi）始。用戶須從自身要求出發，全麵（miàn）衡量。 
三、避免多頭協作，盡量塑膠模（mó）具製作和製品加工一條龍。 
    1、有了（le）合格的模具(試件合格)，不一定能生產出批量的合格產品（pǐn）。這主要與（yǔ）零件的加工機床選型、成形（xíng）工藝(成形溫（wēn）度、成形時間等)及操作者的技術素質有關係（xì）。 
    2、有了好的模具，還要有（yǒu）好的成形加工，最好是一條龍協作，盡（jìn）量避免多頭（tóu）協作。如果條件不（bú）具備，就要（yào）選擇一方全麵負責，在（zài）訂合同時（shí）一定要寫清楚（chǔ）。

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