目前，絕大部分的（de）家用電器外觀零部件都是注塑（sù）成型得到的。在注塑過程中，易出現熔接痕、氣痕（hén）、變形等缺陷，高光無痕模（mó）具能夠解決上述缺陷。下麵我們就一起來看看高光無痕注塑模具設計十大要素。

高光無（wú）痕注塑模具設計十大要素

一、高光無痕注塑的原理

1.溫度較高

模具成型對溫度要求較高(一般為80℃-130℃左右)，在注塑轉入保壓後改用冷卻水（shuǐ），使模具溫度降至60-70℃。較高的（de）模（mó）溫下保壓成型有利（lì）於消除熔接線、流（liú）痕、產品內應力等缺陷。因此（cǐ）模具在工作時需進行加熱（rè）處理，為（wéi）了防止（zhǐ）熱（rè）量損失，通常都會在定模側加隔熱板（bǎn）。

2.模腔表麵極度（dù）光亮(一般為鏡麵2級或更高（gāo）)

高光模具生產出的產品可以直接用於裝機(裝配)，無需做任何表麵處理。因此它對模具鋼材及（jí）塑膠材料的要（yào）求都很高。

3.熱流道係統的熱（rè）噴咀較多

每個熱（rè）噴咀必須帶封針且有獨立的氣道，通過電磁閥及時間繼電器等進行單獨（dú）控製，實現分時進膠，從而達到控（kòng）製甚至消除熔接痕的目的，控製方式複雜。

4.加熱方式

模具加熱的方式通常有水蒸氣(熱水)加熱和電熱棒(管)加熱兩種。水蒸氣（qì）(熱水)加熱方式是通過特定的溫控機在注塑過程中給模具輸（shū）入蒸氣(熱水)，從而使模（mó）具快速升溫;在注塑完後用冷水冷卻模具，使模具快速降溫。電加熱的方式與水加熱溫控機，在原（yuán）理上是（shì）一樣（yàng）的，就是熱源不一樣，電加熱是二次能源，水加熱是三次（cì）能源，按原理來說電加熱能源損耗少，利用率（lǜ）高、節（jiē）能效益好。使用（yòng）方便、所以說：如（rú）果是平板（bǎn）(麵)產品還（hái）是采用電加熱方式實慧。

二、模具材（cái）料

1.產品（pǐn）表麵普通要求的模具材料可用：NK80(日本大同)等;

2.高光（guāng）要求材料選用（yòng）：S136H(瑞典)、CEANA1(日（rì）本)等（děng）;

3.NK80可不（bú）用淬火處理（lǐ）;S136H應（yīng）在粗加工後（hòu）淬火至52度;CEANA1本身具備42度也不需要淬火處理(建議用此鋼材，因不影響後續加工或改動);

4.德國葛利茲品牌中也有不（bú）錯的選擇：CPM40/GEST80

三、模具水道設（shè）計

1.水道孔徑（jìng）大小設計

水道采用5-6mm大小的孔徑;水嘴用1/8或3/8的牙(模具側)，另一側用3/4英（yīng）製（zhì）螺紋(老式接法);管（guǎn）件材（cái）料用不（bú）鏽鋼管;現在我們改成一進一（yī）出，分流口最好是做在模具內，接口采用（yòng）能徑用DN25連接，這樣熱能損耗少，操作方便、接口方便。

2.產品麵設計

水道一側離產品（pǐn）麵一般選用5-6mm;選大了對模具升溫時（shí）間有影響，選小（xiǎo）了（le）對模具的強度有（yǒu）影響。水（shuǐ）道平行（háng）產品麵須（xū）要平均勻排布(原質（zhì）中（zhōng）心15mm等距離分布)熱電偶應設計在兩水道中間，深度（dù）在50mm以上，最大不超過去（qù）100mm，視模具定結（jié）構而靈活掌握。每套模具PT100是一配一的，保持它的準確度，必須把它插到模具型腔模仁（rén）內，並加（jiā）以固定。用引（yǐn）線連到模（mó）具外側，再連接（jiē）到溫控機插座上。

3.模（mó）具水道接頭設計

模具水道（dào）接頭必須設計在模具上下側端或後側端;操作（zuò）側(站人（rén）一側（cè）)不允許有水道進出口或水管排布，避免管子破裂（liè）湯傷生產人員。切記（jì）!

4.模具進出水嘴設計（jì）

模具進出水嘴處（chù）采（cǎi）用（yòng）分流板設計，水熱模具溫控機係統隻有一進一出接口，以減（jiǎn）少過多的水管連接，減（jiǎn）少熱能不（bú）必要的損耗;且達到**與節能的目的。且波紋（wén）管外表用隔熱膠帶纏繞，起到保溫與**的作用。

5.模具的施工（gōng）孔洞

模具的施工孔洞(不要的（de）孔洞)，要用堵頭堵塞，確保不漏氣漏水，方法是先用銅堵，然後再用錐度喉牙加耐高溫膠密（mì）封;高光模具對（duì）冷（lěng）卻水道的排布比較講究(水熱模具水（shuǐ）道是共用的（de）)，好的水道（dào）排（pái）布不僅可以（yǐ）大大提高注塑效率，而且在改善產品質量方麵也起到（dào）重要作用。高光模（mó）具的（de）水道不（bú）僅要均勻（yún）而且必須要充（chōng）分(要有足夠的數量)。

這（zhè）樣對模具升溫就很快;同時，采用加長水管直接將模（mó）芯運水引出而不采用密封圈，這樣可防（fáng）止模具長期在高溫下作（zuò）業，致使密封圈老化，也可（kě）降低許多模具的維修成本。值的一提的是，高光模具的運（yùn）水管必須采用耐高溫材料(250℃)波紋管。

高壓1.6Mpa的波紋管（guǎn），以防止高溫高壓下水管爆裂。對於圓型產品采用環形運水;對於長（zhǎng）條形產品采用平行運水水道。對於高度落差大的（de）產品采用水（shuǐ）井形式;對於異形產品采用與產品外型一（yī）至（zhì）的三維運水方式。

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