注塑件缺陷通常與表麵痕有關,而且是塑（sù）料從模具表麵（miàn）收縮脫離形成的。

注塑模具的缺陷及補（bǔ）救方法

一、造成此缺陷的原因

(1)熔融溫度不是太高就是太低。

(2)模（mó）腔內塑料不（bú）足。

(3)冷卻階（jiē）段（duàn）時接觸塑料的（de）麵過熱。

(4)流道不合（hé）理（lǐ）、澆（jiāo）口截麵過小（xiǎo）。

(5)模溫是否與塑料特性相適應。

(6)產品結構不合理(加強進古過高,過厚,明（míng）顯厚薄不一).

(7)冷卻效果不好,產品脫模後繼續（xù）收縮。

二、補（bǔ）救方法

(1)調整射料缸溫度。

(2)調整螺杆速度以獲得正確的（de）螺杆表麵速度。

(3)增加注塑量。

(4)保證使用正確的墊料（liào）;增（zēng）加螺杆向前時間;增（zēng）加注塑壓力;增加注塑速度。

(5)檢查止流閥是否安裝正確,因為非正常運行會引致壓力流失。

(6)降低模具表麵溫度。

(7)矯正流道避免壓力損失過大;根（gēn）據實際需要,適當擴（kuò）大截麵尺寸。

(8)根據（jù）所用塑料的特性及產品結（jié）構適當控製模溫。

(9)在允許的情況下改善產品結構。

(10)設法讓（ràng）產品有（yǒu）足（zú）夠的冷（lěng）卻（què）。

標題：注塑模具的缺陷（xiàn）及補救方法_草莓香蕉樱桃黄瓜丝瓜榴莲视频完整版下载模具 網址：http://www.nbfmfcsq.com/server/show/id/361.html

*本站所有相（xiàng）關（guān）知識僅供大家（jiā）參考、學習之用，部分來源於互聯（lián）網，其版權均歸（guī）原作者及網站所（suǒ）有，如無（wú）意侵犯您的權利，請與小編聯（lián）係，我們將會在（zài）第（dì）一時間核實，如情況（kuàng）屬實會在3個（gè）工作日內刪除。 7*24小時免費熱線： 13682521790 13714219339

文章關鍵詞：注塑（sù）模具,注塑模具缺（quē）陷,注塑模具缺陷補救