模具製（zhì）造過程是是一個複雜的（de）過（guò）程，從設計、加工、裝配（pèi）、調試等步驟，最後才能真（zhēn）正的（de）投入使用，在整個生命周期中，影響模具質量的因素主要有以下（xià）十個方麵：

不容忽視的影響模具質量十大因素（sù）

模具鋼（gāng）材

鋼材是模具質量（liàng）的決定性因素，選擇合理的鋼材是重中之重。選擇鋼材的（de）標準是（shì）：

1、注塑材料的要求（qiú）—不同的塑料要選用不（bú）同的鋼材，如對高拋光的要求、耐腐蝕的要求等等;

2、價格—鋼材性能夠用就好，不是越貴越好;考慮到模（mó）具的成本因素，模具鋼材要選（xuǎn）用和模具壽命相應的材料，避免不必要的浪費;一般（bān）P20的壽命在30萬左右;2738，50萬沒問題，H13/2344通常在80-100萬以上，可以根（gēn）據情況選擇;

3、熱處理。模（mó）具的（de）表麵處理也是非常重要。氮化—能夠增強鋼材的表麵硬度，有效延長模具壽（shòu）命;電鍍—能（néng）對模具鋼材進（jìn）行有效改性，對一些需要（yào）高亮度的和耐腐蝕的塑件可以（yǐ）利用電鍍來增強（qiáng）和改進鋼材的（de）性能

結構設計

成熟的模具結構不但（dàn）考慮到產品材料屬（shǔ）性——收縮率、成型溫度（dù）、彈性拉伸變形係數等，而且還要考慮到冷卻水路、開合模的速度等。合理的模具結構（gòu）能有效延長模具（jù）壽命和保（bǎo）證模（mó）具的順利生產。提高效率，降低成本。

模具加工（gōng）

工欲善（shàn）其事，必先利其器。模具（jù）工（gōng）藝的安排尤為（wéi）重（chóng）要（yào），合理的工藝安排能加（jiā）快生產周期，縮短加工時間，有效節省成（chéng）本。而且更重要的是精確合理的加工能夠保證模具在生（shēng）產過程的穩定和延（yán）長壽命。加工出（chū）錯有的（de）會導致（zhì）模具燒（shāo）焊，無論焊的多好，對模具來說都是一種損失;另外加工不好還有可能影響模具動（dòng）作，降低模具壽命，導致模具在生產（chǎn）過程中出現拉裂甚至折斷。

標準件

決定（dìng）水桶容量的（de）是最（zuì）低（dī）的（de）一根木條。這個道理大家都（dōu）理解，但是在做的時候往往會注意不到。模具也是一樣，標準件雖然不直接參與成型（xíng），但卻控製著整個模具的運行。好的標準件應該能夠（gòu）耐（nài）磨，夠硬，精度高（gāo），不宜變形。不同品牌的標準件差價很大，所以做模具不要一味殺價，殺來殺去，你的模具從奔馳就直降至大眾了。

對碰(飛模（mó）)

對碰（pèng）靠的是模具鉗工的經驗，看似簡（jiǎn）單的活卻是最具有技術含量的工作。複（fù）雜模（mó）具主要看的就是這個功夫。平板模具最簡單，分（fèn）形麵隻要沒有飛邊斷差基本（běn）就ok了。像汽車（chē）配（pèi）件模具就非（fēi）常的（de）麻煩了，不但分形麵比較不（bú）規（guī）則，而（ér）且往往包括多個（gè）滑塊（kuài）、頂塊（kuài）。同時通過對碰還能對模具的其他問題進行（háng）改進和完善。所以它是一項綜（zōng）合性（xìng）的工作。

拋光（guāng）/皮紋

模具的拋光是模具的製造的最後（hòu）一個環節。拋光直接反映到塑件上，所以這是個最麵子的工作。拋光還能對模具動作起到幫助和補（bǔ）充的作用，尤其對脫模非常有意義。往往一些模具生產不順利就是因為打光不（bú）到位，阻力（lì）過大，脫模困難，甚至（zhì）頂白，頂裂等。

模具裝配

模具裝配就如同組裝機器一樣，每一個部件，每個（gè）螺（luó）釘都不能出錯，否則後果會相當嚴重，輕則導致產品缺陷，影響生產，重則（zé）徹底損害（hài）模具（jù），造成（chéng）報廢。所（suǒ）以裝配的活一定要非（fēi）常的細致。裝配（pèi）過程中尤其是要注意模具的清潔工作，特別是水路、螺絲孔，一定（dìng）要吹幹淨裏麵的鐵（tiě）屑，否則客戶非常生氣的。

熱流道（dào）還是冷流道

這個其實對模具質量的影響最小，因為熱流道一般都是客戶指定（dìng）品牌的，尤其是一些大客戶。國外知名品牌無論在質（zhì）量還是售後服務上做的都非常到位，所（suǒ）以質量上一般不會有問題。隻是（shì）國內的一些熱流道（dào）倒（dǎo）是質量相差很大。個別小企（qǐ）業為（wéi）了節（jiē）儉成本，來爭取價格上的優勢，用一些（xiē）不靠譜的加熱和傳（chuán）導配件，就容易出問題。而冷流道主要（yào）的問（wèn）題就如何保（bǎo）證注塑的平衡、澆口大小、注塑壓力等等。

冷卻水路

有過模具經驗的人都知道，冷卻對一個模具來說是多麽重要。由於物價（jià）和人力工資的增長，在大批量生產產品的時候（hòu），沒減少一秒的注塑周期所帶（dài）來的利潤都是無法想（xiǎng）象的。但是加快生產周期的同（tóng）時就會倒是模（mó）具溫度的上（shàng）升，如果得不到有效控製的話就會使模具（jù）由於太熱（rè）無法成型，甚至導致模（mó）具變形失效報廢。所以優良的（de）水路設（shè）計尤（yóu）為重要，包（bāo）括水路的排布（bù）密度、直徑（jìng）、相互之間的鏈接等等。

模具維護

模具維護主要是生產過程中的維護和保養。模（mó）具就像汽車一樣（yàng），如果長期不用又不加保養的話就可能導（dǎo）致模具報廢（fèi）掉。所以每次（cì）模具使（shǐ）用（yòng）後都要進行全麵的保養，特別的是（shì）成型部（bù）分的防鏽，主要動作部件的防鏽。因為模具由於生產過程中要接水的，可能在（zài）安裝或拆卸過程中有睡弄到模具上，所以一定要保證模具的幹燥，然後再刷（shuā）一層（céng）油保護。

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