模具作為製造業注塑產品加工最重要的成型設備，其質量優劣直接關係到產品質（zhì）量優劣。此外由於模具在注塑加工生產成（chéng）本中占較大比重（chóng），其使用壽命（mìng）直接影響產品（pǐn）成本。因此，提高模具質量（liàng），並對（duì）其進行適當的保護和保養，延長其使（shǐ）用周期，是注塑產品加工業降低成本、提高效率的重要砝碼。而在實際生（shēng）產中，由於模具更換頻繁，注塑機運行（háng）時，每個生產周期（qī）內價值高昂的模具都可能因為產品殘留或滑塊錯位等而有損壞的危險，模具保護器均可（kě）以有效應（yīng）對各種（zhǒng）潛在問題，從而避免停機（jī）修模，降低（dī）生產成本，提高產（chǎn）品（pǐn）質量，保障交貨工（gōng）期。

模具保（bǎo）護保養要點解析（xī）

模（mó）具是注塑工廠（chǎng）的關鍵生產工具，是企業的（de）飯碗（wǎn），具（jù）有專用性，精密（mì）性，易損性;它決定（dìng）了產品的形狀，規格，尺寸，外觀光潔度。五金模具的材料為鋼 材，一般由前模/後模組成。所（suǒ）以做好模具的安全保護（hù）以及保養非常重要（yào）。

模具保護（hù）要求

1.防鏽：漏水/冷（lěng）凝水/沾水/雨淋/手印（yìn）

2.防撞：斷（duàn）針

3.模花：布抹/料衝/手抹/貨碰/水口鉗碰/披峰刀碰

4.少件:拉杆/扣機（jī）/法蘭/墊圈等

5.防壓：不取貨鎖模

6.低壓：低壓保護（hù）壓力過大

模具連續生產一個月以上時，因運動部件磨損，潤滑（huá）油變質，漏水腐（fǔ）蝕，膠料分解腐（fǔ）蝕，膠漬壓傷等問題，需要下模進行（háng）模具保養。

模具保養內容（róng）包括

1.除鏽（xiù）(外觀、PL麵、模腔、型芯、頂出、行（háng）位等)

2.重新加油（yóu）(頂出機構、行位等)

3.更換（huàn）磨（mó）損件(彈弓、拉機、螺栓等)

4.維修缺陷(披峰、頂白、拖傷等)

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文章關鍵詞（cí）：模具,模具（jù）保護,模具（jù）保養