1、 成型工（gōng）藝對塑料製品收縮率的影響

(1) 成型溫（wēn）度不變，注射壓力增大，收縮率減小；

(2) 保持壓力增大，收縮率（lǜ）減小；

(3) 熔（róng）體（tǐ）溫度提高，收縮率有所降低；

(4) 模具（jù）溫度高，收縮率（lǜ）增大；

(5) 保壓時間長，收縮率減小（xiǎo），但澆口封（fēng）閉後不影響收縮率；

(6) 模內冷卻時間長，收縮率減（jiǎn）小；

(7) 注射速度高（gāo），收縮（suō）率略有增大傾（qīng）向，影響較小；

(8) 成型收（shōu）縮大，後收縮小。後收縮（suō）在開始兩天大，一周（zhōu）左右穩定。柱塞式 注射機成型收縮率大。

2、 塑料結構對製品收縮率（lǜ）的影響

(1) 厚壁塑件（jiàn）比薄壁塑件（jiàn）收縮率大(但大多數塑料1mm薄壁製件反而比2mm 收縮率大，這是由於熔體在模腔（qiāng）內阻力增大的（de）緣故)；

(2) 塑件上帶嵌件比不帶嵌件的收縮率（lǜ）小；

(3) 塑件形狀複雜的（de）比形（xíng）狀簡單的收縮率要小；

(4) 塑件高（gāo）度（dù）方（fāng）向一般比水平方向的收縮率（lǜ）小；

(5) 細長塑件在（zài）長度方向（xiàng）上的（de）收縮率小（xiǎo）；

(6) 塑件長度方向的尺寸比厚度方向尺寸的收縮率小；

(7) 內孔收縮率大，外形收縮率小。

3、 模具結構對塑料製品收縮率的影響（xiǎng）

(1) 澆口尺寸大（dà），收縮率減小；

(2) 垂直的澆口方向收縮率減小（xiǎo），平行的澆口方（fāng）向收縮率增大；

(3) 遠離澆口比近澆口的收縮率小；

(4) 有模具限製（zhì）的塑件部分的收縮率小，無限製的塑件部分的收縮率大。

4、 塑料性質對製品收縮率的影響

(1) 結晶（jīng）型塑料收縮（suō）率大於無定形塑料；

(2) 流動性好的塑料，成型收縮率小（xiǎo）；

(3) 塑料中加入填充料（liào），成（chéng）型收縮率明顯下降；

(4) 不同批量的（de）相（xiàng）同塑料，成型收縮率也（yě）不相同。

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