每個注塑成型位置所需的維修程序，取決（jué）於不同的模具循環周期（qī）。

下麵（miàn）是一些通用原（yuán）則（zé）可以讓（ràng）每個模具（jù）使用者用來保證熱流道、加熱器、導柱和頂針等模具組件的有效運行，以防意外情（qíng）況的出現。

1.查（chá）看散氣孔處是（shì）否（fǒu）有預警性（xìng）的生鏽或潮濕現象

如果（guǒ）在熱流道（dào）排（pái）氣（qì）孔附近發現有生鏽或潮濕現象，那就意味著內部冷凝或是有可能水管破裂了。潮濕現象會引（yǐn）發對加熱器致命（mìng）的短路（lù）。如果機器不是全年不（bú）休地運行，而是（shì）在晚上（shàng）或是周末會（huì）關機的話（huà），發生這種凝結現（xiàn）象的幾率就（jiù）會增加。

2.記得提（tí）醒操作員不要把澆口處的熱嘴頭“清理”掉

要是操作員碰巧看到（dào）模具水口處有一小片不鏽鋼，那（nà）有可能其實是個點水口組件。“清理”掉這看似是（shì）阻礙的東（dōng）西常常會（huì）毀掉熱嘴頭。為了不至於破壞熱嘴（zuǐ），請在采取行動前（qián）確認下熱流道係統的嘴頭類型，確保所有（yǒu）操作員都訓練有素，並且能識別自己所接觸所有不同類型的嘴頭。

3.滑行止扣

對於全年不休運行的（de）機器，這項工作應當每周進行一次（cì）。

4.交互校驗（yàn）加熱器的電阻值

應該在剛開始使用加熱器的時候，就已經測量過它（tā）的電阻（zǔ）值，現在就是再次測量並進行對比了。如果電阻值有上下10%的浮動，就該考慮替換加熱器（qì），以保證它不會在生產過程中的關鍵時刻（kè）出狀況。要是從沒有測量過最初的（de）電阻值，那現在就測量一次，並將所得的數（shù）值用做（zuò）今後檢查該加熱器時的參（cān）考數據。

5.查看導（dǎo）柱和導套間是否有磨損（sǔn）的跡象

找尋（xún）是否有刮（guā）損或（huò）擦損等痕跡，這種磨損是由於（yú）缺乏（fá）潤滑的關係。如果痕跡隻是剛（gāng）出現，那麽還可以通過給導柱（zhù）和導套多（duō）加潤滑（huá）來延長其壽命。假若磨損已很嚴重，那就（jiù）是時候更換新零件了。否則的話，型（xíng）腔和型芯部分可能無（wú）法很好地切合，導致零部（bù）件腔壁薄厚不一。

6.檢查水流情況

在水（shuǐ）路出（chū）口處連接一條軟管，讓水（shuǐ）通過水管留到桶裏。如果流出的水不清澈或是有顏色，就可能有生鏽現象發生，而水流（liú）不通（tōng）暢就（jiù）意味著某處堵塞。如果發現這些問（wèn）題，就將所有水（shuǐ）管（guǎn）再次鑽穿，保證暢（chàng）通（或是采取您最常用的任何方法進行清理）。改進工廠的水處理係統，能夠防止未來再出現由生鏽和阻塞而引發的各種問題。

7.清洗頂針

經過一年的時間，頂針會由於氣體囤（dùn）積和膜狀雜質而變得很髒。推薦每隔六到十二（èr）個月用模具清洗劑好好地（dì）清洗一（yī）番。清洗幹淨過後，在頂針（zhēn）上塗上一層潤滑劑（jì），防止擦傷或斷裂。

8.查看熱嘴的半徑（jìng）區域是否有（yǒu）斷口

斷口是由殘留在機器熱嘴裏的鬆散的變硬的塑料碎片在向前注塑時從（cóng）注塑料筒組件帶來的夾持力所造成的（de）。問題的成因（yīn）也有可能是中心線沒有對準。在發現（xiàn）斷口時，要考慮這兩種可能性。如果（guǒ）所受的破壞（huài）已嚴重到不能防止出現花瓣（bàn）狀泄漏（lòu）（模具（jù）使用者從前使用的一個術語：指在導套（tào）和機器的熱嘴頭間出現的塑料泄漏），就應替換澆口（kǒu）套。

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