1、中小模（mó）具（jù）注塑企業的模具技術、管理水（shuǐ）平（píng）非常落後，一直都是憑經驗做（zuò）事，跟著問（wèn）題（tí）後麵跑，救火（huǒ）式管（guǎn）理。甚至有些還在沿用（yòng）師傅帶徒弟，掄大錘（chuí），拿銼刀的年代。這種模具注塑企業必須淘汰。

2、精細化管理的（de）年代，一些模具注塑企業雖然（rán）要（yào）求精益生產、係（xì）統流程、規範標（biāo）準、表麵上都有，卻隻（zhī）是停留在口頭（tóu）上（shàng），文件上，鎖在文（wén）件櫃裏，隻是拿來應付客戶審（shěn）核和對外宣傳用，其實（shí）內部管理（lǐ）混亂，浪費嚴重，沒有係統流（liú）程、標準、規範，全憑老板和主（zhǔ）管說了算，這種老管理模式的模具注塑企業是（shì）必須要被淘汰。

3、一些模具注塑企業沒有完善的標準（zhǔn），檢測體係（xì），係統流程，你拿什麽來保證客戶的產品（pǐn）品質和（hé）交期，品質保證不了，交期不能按時達成，客戶抱怨大，自然訂單（dān）會越來越少，很多（duō）老板抱怨客戶審廠要（yào）求太多，都是些沒用的東西，其實客戶的要求是有道理的（de），隻是你沒做好，客（kè）戶自然訂單（dān）少了，生意難做被淘汰也是必然（rán）。

4、很多中（zhōng）小模具注塑企業（yè）對模具和注塑機的（de）使用（yòng）、維護、保養（yǎng）意識低，根（gēn）本沒有完善的流程和保養（yǎng）維護體係，往往是哪裏壞了修哪裏。生產過程中模具（jù）故障、設備故障、停產修機、頻（pín）繁修模，都是龐大的成本啊，何（hé）不（bú）轉變觀念把（bǎ）精力用在前端，做好有計劃的預防工作，按照規範做好模具設備、注塑機的保養（yǎng）維護呢？成本是不是（shì）更低？

5、模具和注塑都是專業性很強的行業，都（dōu）是需要技術支持的，很多老板卻不重視技術，把模具注塑行業當成勞動密集型的企業來運營，其實大錯特錯啊！修改模頻繁，反複試模，滿車間都是人在修改模、處理產品（pǐn）。我們調研過的一些模具廠修改模產能占到整個產能的60%以上。看似很忙（máng），其實都在瞎忙啊！其根本原因就是你前期技（jì）術段的問題，技術不強不細導致後工段問題太多，很多問題無法預測，到處是問題到處救火。

6、模具注塑行業不景氣，老板不賺錢就不重視引進先進的管理模式（shì）、新技術（shù），新工藝，新設備，不重視技（jì）術研發，管理創新。越是這樣就越（yuè）接（jiē）不到訂（dìng）單（dān），就（jiù）越容易被淘汰，惡性循環就會加速中（zhōng）小模具注（zhù）塑企（qǐ）業（yè）倒閉。高端模（mó）具企業就過的很好（hǎo），如（rú）東江模具。

7、一些老一輩模（mó）具人幹了很多年，很（hěn）有經驗，但是中小模具注塑企業老板高管們文化層（céng）次普遍不高，普遍缺乏精益（yì）思想、科學管理方法（fǎ）、學習精神，沒有開闊思維。總以為自己管了（le）幾十年工（gōng）廠很有經驗了，不願學習、不願培訓，不學（xué）習就是選擇了落後。很多中小模具注塑企業從來不給技（jì）術（shù）人員和工人進行係統培訓，用了（le）就招人，不用就辭退（tuì）。很難留住核心技術人才，造成人員流（liú）動性極大，管理和技術（shù）難以沉澱。

8、一些（xiē）中小模（mó）具注塑企業老板不（bú）願意放權，不願意花（huā）錢請高水平技術（shù）管理人才，自己又不願意培（péi）養，所以造（zào）成技術管理落後（hòu）。自己（jǐ）培（péi）養技術管理人（rén）員又留（liú）不住，花錢請專業谘詢服務公司又嫌貴，一些技術出（chū）身的模具注塑企業老板往往（wǎng）不願接受外部管理技術谘詢服務，認為（wéi）老子做了幾十年模（mó）具了，我最牛。華為牛吧?海爾牛吧？看（kàn）看華為海爾（ěr）每（měi）年投入多少錢請谘詢（xún）公（gōng）司，技術服務，外部（bù）培訓？建議中小模具注塑企業請不起高（gāo）水平技術管（guǎn）理人才，完全可以考（kǎo）慮借助（zhù）外部技術專家的技術管理支持，把關技術，理順管理，完善自己的（de）不足。

9、一些中小模具（jù）注塑企業（yè）一談到成本就錯誤的認為僅僅是節約材料、減少（shǎo）員工人數、降低人員薪酬。根（gēn）據我們企業輔導的經驗人員（yuán）工資高的時候成本最低，人均利潤最高。其實企業最大（dà）的浪費不是材料、工資，而是管理和技術過程管理造成的嚴重浪費，部門管理不協同造（zào）成（chéng）的（de）浪費。一（yī）些公司（sī）因為技術（shù）的（de）不成熟（shú）和管理（lǐ）問題造成的浪費極其嚴重，反複修改模具，反複試模，大量（liàng）人力（lì）處理產（chǎn）品不良，說到底都（dōu）是技術和管理能力問題。

10、客戶要求越來越高，材料上漲，工資上漲，招工難（nán），價（jià）格越來越低，市場競（jìng）爭會越來越激烈，靠拚價（jià）格（gé）已經無法生存。中小模具注塑企業再不轉變觀念（niàn）重視技術和管理，不管你幹了多少年，自認為有多牛（niú），未來都將會被市場淘汰（tài）出局（jú）。淘汰落（luò）後企業首先（xiān）淘（táo）汰的（de）是落後的技術管理（lǐ）方（fāng）式，歸根結底是淘汰跟不上時代，思想還停留在原始社會的人。

11、不（bú）懂也不主動學（xué）習精益管理的（de）模具（jù）注塑企業必將被淘汰，企業管理大（dà）鍋飯、管理不量化、不懂成本會計核算、不懂品（pǐn）質成本等。沒有全量化的（de）精益管理模式就不叫科學管理，懂嗎？很多老板和管理人員（yuán）抱怨員工沒有忠誠（chéng）度、沒有責（zé）任心、給員工畫餅充饑，現在員工都不傻啊！建立公司和員工利益（yì）共享的科學分配機製才是根本，用全量化的科學薪酬激勵機製才能讓員工積極主（zhǔ）動、有責任心、才（cái）能和老板一條心，其它方法都是輔助（zhù）。員工主動性、責（zé）任心提高了最少可以為企業提升15~30%的效益。

12、模具注塑企業標準（zhǔn）化、自動化、信息化（huà）、智（zhì）能化是未來行（háng）業發展的必然趨（qū）勢，但是您有實施落地（dì）思路嗎？沒有就要主動學習或者尋求（qiú）專業的谘詢公司協助也（yě）是不錯的選擇。

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