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塑(sù)膠模具製造是一個非(fēi)常複雜的過程,從最初的設計、加工、裝配、調試(shì)等步驟,到最後真正的投入使用,在整個生命周期中必須考慮到每道工序對注塑模具質量產生的影響,每個細(xì)節都要到(dào)位,這樣(yàng)才能提升最(zuì)終的注塑模具(jù)的質(zhì)量。
一、選好鑄造材料,材料的質量(liàng)直接影響到注塑模具的質量,選擇性能好、耐熱性好的材料是(shì)非常重要的(de),這樣的話生產出的產品才是最好的。
二、注塑模具的(de)設計要科學合理,對於技術研究者來說,要想(xiǎng)把東西設計出符合現在(zài)市場需求(qiú)的產品(pǐn),一定要設計合理,運用最標準(zhǔn)的模具結構,完成對模具零件的優劣(liè)度、模具結構的可使用性、技術可加工性的(de)規範執行。
三、完善(shàn)的淬火工藝,對於注塑模具來說(shuō),淬火工藝是不(bú)可少的,淬(cuì)火的步驟要正確的操作,如果是一(yī)個步驟出現錯誤操作,都會造成生產出的模具出現質量問題,導(dǎo)致注塑模具不能使用或(huò)是縮短使用壽命。
四、模具裝配:注塑模具裝配就如同組裝機器一(yī)樣,每一個部件,每個螺釘都不能出(chū)錯,否(fǒu)則後果會相當嚴重,輕則導致產品缺陷,影響生產(chǎn),重則徹底損害模具,造成(chéng)報(bào)廢。所以裝配的活一定要非常(cháng)的(de)細致。裝配過程中尤其是要注意模具的清潔工作,特別是水路、螺絲(sī)孔,一定要吹幹淨裏麵的鐵(tiě)屑。
五、模具維護:模具維護主要是生產過程中的維護和保養。每次模具使(shǐ)用(yòng)後都要進行全麵的保養,特別的是成型部分的防鏽,主要動作(zuò)部件的防(fáng)鏽。因為模具由於生產過程中要接水(shuǐ)的,可能在(zài)安裝或拆卸過程中有(yǒu)睡弄到模具上,所以一定要保證模具的幹燥,然後再刷一層油保護。
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