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注塑模具(jù)設(shè)計的(de)要求有哪(nǎ)些?

文章來(lái)源: 草莓香蕉樱桃黄瓜丝瓜榴莲视频完整版下载(xiáng)模具 人氣:11793 發(fā)表時間:2020-09-02 17:18:44

[導讀]: ​​注塑模具的特點(diǎn)由原材料的特性決定,主要有兩點:一是(shì)注射時塑料熔體(tǐ)的充模流動特性,二是模腔內塑料冷卻固化(huà)時的收縮行位,這兩點決定了注塑模的特殊性和注(zhù)塑模具設計難度。

        注塑模具的特點(diǎn)由原材料(liào)的特性決定,主要有兩點:一是注射時塑(sù)料熔體(tǐ)的充模流動特性(xìng),二是模腔內塑料冷卻固化時的收縮行位,這兩點決定了注塑模(mó)的特殊性(xìng)和注塑模(mó)具設計難度。由於塑料熔(róng)體屬(shǔ)於黏彈體,熔體流(liú)動時黏(nián)度隨剪切應力,剪切速率而變化,流動過程中大分(fèn)子沿流動方向(xiàng)產生定向,模腔充滿後,熔體被部分壓縮,冷卻(què)固化過程塑料的收縮非常複雜(zá),模腔內各部(bù)位,各方向塑料收縮率不(bú)同(tóng),不同種類,牌號(hào)的塑料收縮率有很大差異(yì),同一牌號的樹脂或塑料(liào)在加工時,因配方不同,其(qí)充模流動性及收縮率(lǜ)也不同。基於上(shàng)述特點(diǎn),注塑模具設計時要充分了解所加工的塑料原材料的特性,使設計的注塑模合理使用,並在設計過程中有效地利用(yòng)塑料的特性。因此,在注塑模具設計過程中需要考慮的問題如下。

  1,深入分析塑料件結構及(jí)其技術要求。塑料件(jiàn)的結構決定了注塑模結構的複雜程度,塑料件的技(jì)術要求(尺寸精度,表麵粗糙度等)決定了注塑模製造及成型工(gōng)藝的難(nán)易,因此對於對於不符合塑(sù)料注塑成型的特殊要求,不合理的結構形(xíng)狀等,均應該提出注塑件的改進設計方(fāng)案,否則會增加(jiā)注塑模具設計與製造及注塑成型工藝的(de)難(nán)度。

  2,熟悉注塑機(jī)的技術規格。注塑機的技(jì)術規格製(zhì)約著注塑模的尺寸和(hé)所能成型的(de)注塑產品的範圍。

  3,了解塑料的加工性能和工藝性能。包括(kuò)塑料(liào)熔體的流(liú)動行位,熔(róng)體所能達到的較大的流動距離(lí)比:分析流道和型腔(qiāng)各處的流動阻力(lì),模腔內(nèi)原(yuán)有空氣的排出,塑料在(zài)注塑模內可能(néng)發生的結晶,取向及(jí)其導致的內(nèi)應力,塑(sù)料的冷(lěng)卻收縮和補(bǔ)償問題,塑料(liào)對注塑(sù)模具溫度的要求等。

  4,考慮注(zhù)塑模的設(shè)計與製造,主要解決以(yǐ)下幾方麵的問題。

  a,注塑模(mó)結構(gòu)應進行合理的選擇。根據塑料件(jiàn)的圖紙及技術要求,研究(jiū)和選擇適當的成型方法與設備(bèi),結合工廠的機械加工能力,提出注(zhù)塑模具結構方案,充分征求有關方(fāng)麵(miàn)的意見(jiàn),進(jìn)行分析討論,以(yǐ)便設計出的注塑模結構合理,質量(liàng)可(kě)靠,操作(zuò)方便。必要時可根據注塑模設(shè)計和加工的需要,提出修改塑料件圖紙的要求,但需征得用(yòng)戶同意後方可實施。

  b,注塑模成型零部件的尺寸應計算正確。成型零件是確(què)定塑(sù)料件形狀,尺寸和表麵質量的直接(jiē)因素,關係甚大,需特別注意。計算成型零部件尺寸時(shí),一般可采用平均收縮(suō)率法。對精度較(jiào)高並需控製修模餘量的塑料件,可按公差帶(dài)法計算,對於大型精(jīng)密塑料(liào)件,盡量能用類比法,實測塑料件幾何形狀(zhuàng)在(zài)不同方向上的收縮率進行計算,以彌補理論(lùn)上難以(yǐ)考慮的某些因素的影響。

  c,設計的注塑模具應當製造方便。設計注塑模時,盡量做到使設計的注塑模製造容易,造價便宜。特別對那些比(bǐ)較複雜的成型零件,必須考慮是采用一般的(de)機械加工方法加工還是采用特殊的加工(gōng)方(fāng)法加工(gōng)。若采用(yòng)特(tè)殊的加工(gōng)方法,那麽加(jiā)工之後怎樣進行組裝,類似問(wèn)題在設計注塑模時均需考慮和解決,同時還應考(kǎo)慮到試模以後的修模,要留有足夠的修模餘(yú)量(liàng)。

  d,設計的注塑模應當(dāng)效率高,安全可靠。這一要求(qiú)涉及注塑模設(shè)計的許多方麵,如澆注係(xì)統需充,閉模塊,溫調西戎效果好(hǎo),脫模機構(gòu)靈活可靠。

  e,注塑模零件應耐磨耐用。注(zhù)塑模零件的耐用度影(yǐng)響整個注塑模(mó)的使用(yòng)壽命,因此(cǐ)在設計這類零件時不但應對其材料,加工方法,熱處理等(děng)提出必要的要求,像推杆一類的銷柱件還容(róng)易卡住,彎(wān)曲,折斷,因(yīn)此而造成的故(gù)障占注塑模故障的大部分。為此(cǐ)還應考慮如何方便的調整(zhěng)與更換,但需注意零件壽命與(yǔ)注塑模相適應。

  f,注塑模結構要(yào)適應塑料的成型特(tè)性(xìng)。在(zài)設計注塑模時,應充分了解所用塑料的成型特性(xìng)並盡量滿(mǎn)足要(yào)求,這(zhè)同(tóng)樣是獲得優質塑料件的重要(yào)措施。


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文章關鍵詞:塑膠注塑,注塑模具
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