塑膠模具依總體功能結構（gòu）可分為：導向係統、支承係統（tǒng）、成型零（líng）件係統、澆注係統、冷卻係統、頂出係統、排氣係統。

定義：模具中（zhōng）從注射機噴嘴開始到型腔（qiāng）為止的塑（sù）料流動通道。其由主流（liú）道、分流道、澆（jiāo）口及令料穴組成。

(一).主流道：

1.定義（yì）：

主流道是指從（cóng）注射機（jī）噴嘴與模具接觸的部位起﹐到分流道（dào）為止的這一段。

2.設計上的注意事項：

（1）.主流道的端麵形狀（zhuàng）通常為（wéi）圓（yuán）形。

（2）.為便於（yú）脫模，主流道一般製（zhì）作都帶有斜度，但如果主流道同時穿過多（duō）塊板子時，一定要注意每一塊塊子上孔的斜度及孔（kǒng）的大小。

（3）.主流道大小的設計要根據塑膠材料的（de）流動特性來定

（4）.主流道在設計上大多采用圓錐形（xíng）.（如圖示）製作時要注意﹕

A.小端直徑D2=D1+（0.5~1mm）

B.小端球半徑R2=R1+（1~2mm）

(其中D1﹑R1分別為注射機射出（chū）口的直徑及注射頭的球半徑)

3.澆口套

由（yóu）於主流道要與高溫塑料及噴嘴接觸和碰撞﹐所以模具的主流道部分通常設（shè）計成可拆卸更換的襯套﹐簡稱（chēng）澆注套或澆口套

（1）.其作用主要為﹕

A.使模具安（ān）裝時進入定位孔方便（biàn）而在注（zhù）塑機上很好地定位與注塑機噴（pēn）嘴孔吻，﹐並能經受塑（sù）料的反壓力，不致被推出（chū）模具（jù）。

B.作為澆注係統的主流道，將料筒內的塑料過（guò）渡到模具內，保証料流有力暢通地到達型腔，在注射過程（chéng）中不應有塑料溢出，同時保証（zhèng）主流道凝料（liào）脫出方便。

（2）結構形式（shì）有整（zhěng）體式和分（fèn）體式

整體式：即（jí）台肩與構成主流道部份做成一體

分體（tǐ）式：即台肩與構成主流道部份分開製作

日本的工業標（biāo）淮：JIS

中國的（de）工業標淮：SJB

(二)。分流道：

定義：主流道與澆口之（zhī）間的一段，它是熔（róng）融塑料由主（zhǔ）流道流入型腔的（de）過渡段（duàn）也是（shì）澆注係統中通過斷麵麵積變化（huà）及塑料轉向的過渡段（duàn），能使塑料得到（dào）平穩（wěn）的轉換。

1.截麵設計

A.一般設計截麵為圓（yuán）形

B.從加工方便性（xìng）來看（kàn）一般設計為U形、V形、梯形、正六邊形

C.分流道（dào）的斷麵形（xíng）狀及尺（chǐ）寸大小（xiǎo），應（yīng）根據（jù）塑件的成型體積、塑件（jiàn）壁厚、塑件形狀、所用塑料（liào）工藝特性、注射速率、分流（liú）道長度等因素來確定。

2.分（fèn）流（liú）道的布（bù）置形式有平衡式進料和非平衡式進料兩種形式。平衡式進料就（jiù）是保証各個進料口（kǒu）同時均衡地進料，非平衡式進料就是（shì）各個進（jìn）料口不能同時均衡地進料，一般要做（zuò）模流（liú）分析來進行評（píng）估。

(三).澆口

1.定義：澆口又稱進（jìn）料口或內流道。它是（shì）分流道與塑件之間狹窄的部（bù）份，也稱澆注係統最短小的部份；

2.作用：能使分流道輸送過（guò）來的熔融塑料的流速產生加速度，形（xíng）成理想的流態、順序。並速速地充滿型腔，同時還起著封閉（bì）型腔防止熔料倒流的作用，並在（zài）成型後（hòu）便於使澆口與塑件分（fèn）離。

3.澆口的形式：

內側澆口

普通側澆口（邊緣澆口）

外側澆口

扇形澆口（kǒu）﹕常用來成型寬度較大的薄片狀塑件

平縫式澆口

護耳式（shì）澆（jiāo）口

隙式澆口（kǒu）

一般點澆口

潛伏式澆口（我公司（sī）大多（duō）采用此種方式）

盤環型澆（jiāo）口

輪輻式澆口

爪形澆口

園（yuán）環形澆口

4.澆（jiāo）口位置的（de）選擇

（1）澆口選擇有阻擋物最近的（de）距離。

（2）澆口的尺寸及位置選擇應避免產生噴（pēn）射和蠕動。

（3）澆口應開設在塑件（jiàn）斷麵最厚處。

（4）澆口位置的選擇應使塑料流（liú）程最短﹐料流變向最少。

（5）澆口位置選擇應有利於（yú）型腔內氣體的排出。

（6）澆口位置的選擇應減少或避免塑件的熔接痕增（zēng）加熔接牢度。

（7）澆口位置的選擇應防止料流將型腔﹐型蕊﹐嵌件擠壓變形。

(四).冷料穴

1.結構：

冷料穴是用來儲臧注射間隔期（qī）間產（chǎn）生的冷（lěng）料頭的，防止冷料進入型腔而影響塑件（jiàn）質量，並使熔料能順（shùn）利地充滿（mǎn）型（xíng）腔，冷料穴又稱冷（lěng）料井。

2.拉料形式：

（1）鉤形（工形）拉料杆

（2）球形拉料杆

3.圓錐形拉料杆（gǎn）

4.拉料穴：A.帶頂杆；B.不帶頂杆

標題：塑膠模具的基本結構 網址：http://www.nbfmfcsq.com/news/show/id/1274.html

*本站（zhàn）所有相關知識僅供大家參考、學習之用（yòng），部分來源於互聯網，其（qí）版權均（jun1）歸原作者及網站（zhàn）所有，如無（wú）意侵（qīn）犯您的權利，請與小編聯係，我們將會在第一時（shí）間核實，如（rú）情況屬實會（huì）在3個工作日內刪除。 7*24小時免費熱（rè）線： 13682521790 13714219339

文章（zhāng）關鍵（jiàn）詞：塑膠模具_塑膠注塑（sù）_塑膠（jiāo）模具廠家