什麽是雙色模具 雙色模具是（shì）指兩種塑膠材料在同一台注塑機上注（zhù）塑，分兩（liǎng）次成型，但是產品隻出模一次的模具。一般這種模（mó）塑工藝也叫雙（shuāng）料注塑，通常由一套模具完成，且需要（yào）專門的雙色注塑機。

一．模具（jù）的一般定義；在工業生產中，用各種壓力機和裝在（zài）壓力機上（shàng）的專用工具，通過壓力把金（jīn）屬或非金屬材料製出所（suǒ）需形狀（zhuàng）的零件或產品，這（zhè）種專用工具統標（biāo）為模具。

澆注係統（tǒng）是（shì）將熔融的塑（sù）料從注塑機引到模具的每（měi）一個型腔的機構，因此其參數和形（xíng）式的差異均會影響到產（chǎn）品的（de）品質。通過本課學習掌握流道和（hé）澆（jiāo）口的設計原（yuán）則及不同流（liú）道及澆口的選擇。

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上下托（tuō）板、上下墊腳、上下模座：一般用A3、Q235等“軟料”做成，起支撐整個模具、方便架模、落料等作用。 上、下模板（bǎn）：上、下模板起固（gù）定刀口、入塊、入子、頂料銷等作用，外定位、內定（dìng）位、浮升引導銷、兩用銷、導料板（bǎn）、浮（fú）塊這些也是固定在下模板上的，下模板硬度要求必須（xū）在HRC58～62左右，硬度太低會影響衝裁（cái）質量。

通常所說的塑膠模具鋼壽命是指塑膠模具的壽命，因此我們可以從整個（gè）模具製造的角度來分（fèn）析。模具（jù）製造是一個從設計、加工（gōng）、裝配、調試等步驟，最（zuì）後才能真正（zhèng）的投入使用，在（zài）整個（gè）生命周期中（zhōng），影響模具使用壽（shòu）命的因素主要有以下十個（gè）方麵。

表麵完好,塑（sù）料模具注塑成型（xíng）的表層是與（yǔ）空氣接觸的，也是直接能被人看到，必須是完好無瑕疵的，有（yǒu）些注塑成（chéng）型要求表麵有光澤，有些注塑（sù）成型要求表麵不反光（guāng），做成砂地或者皮革紋樣的，有些注塑（sù）成型要求透明而且透光均勻。有（yǒu）些要求主要與模具的加工質量有關聯，其次才是注塑（sù）成型（xíng）工藝。

塑料件開模的設想是（shì）進步模具質量的最首要的一步，需求（qiú）考慮到良多（duō）身分，包括模具材料的選用，模具構造的可使用性及安全性，模具零件的可加工性及模具維修的隨便性，這些在設想之初應盡量考慮得周全些。